聚酰亞胺膠帶材料符合電子制造行業(yè)即將制定的REACH和RoHS計劃

選擇合適的粘合劑對于每種應用中標簽的成功至關重要。膠粘劑經配制可在最惡劣的工藝條件下承受苛刻的化學和溶劑侵蝕?？梢允褂酶鞣N丙烯酸粘合劑，每種厚度不同，以實現各種粘性，剪切和剝離性能?？梢允褂貌煌恼澈蟿┖穸葋砀玫貪M足獨特的要求，例如開放的多孔表面（較粘的粘合劑效果更好）或“低輪廓”的表面（需要更薄的粘合劑）。暴露于高于丙烯酸粘合劑所不能承受的溫度的標簽將需要有機硅粘合劑才能“工作”。每當標簽必須粘附到低能量，粗糙或多孔的產品表面時，也可以使用有機硅粘合劑。

關于成功使用壓敏膠的知識

您要標記的表面應該干凈，干燥并且沒有任何表面污染，例如灰塵，油漬或銹蝕。

粘貼標簽時，必須用力按壓以增加粘合劑與產品表面的物理接觸。

一旦粘貼到產品的表面，標簽在該表面上的附著力就會隨著時間而增加。即使在24小時后，去除典型標簽所需的力也會大大增加。

與冷的粘合劑相比，壓敏粘合劑將在溫暖的表面上提供更強的粘合力。粘合劑將更容易“流動”，增加表面積，并增加粘合剝離強度。

壓敏標簽必須存儲在中等控制的環(huán)境中（例如辦公室或倉庫），以延長其保質期。

粘合劑系列

可移動式-壓敏粘合劑，其特征是對多種表面的最終粘合力低，可以去除而不會損壞標簽或基材。

可重新定位-一種壓敏膠，其特征是對多種表面的最終粘附力低，可以將其去除而不會損壞標簽或基材，并且可以在其他位置重新使用。

永久性-壓敏膠，特征在于具有相對較高的最終粘合力。嘗試取下標簽會導致標簽或其貼附表面的損壞。

產品

丙烯酸膠粘劑-耐高溫，高耐溶劑性

硅樹脂粘合劑-比丙烯酸樹脂更高的溫度和耐溶劑性，但價格更高

基本粘合性能。

粘性-壓敏標簽的特性，可使其以最小的壓力和接觸時間即刻粘附在表面上（“快速粘貼”）。通過測量從粘附劑表面除去微探針所需的力來測量粘性。

剝離-以預定速度除去粘合劑所需的力。剝離測試測量從標準表面（通常為不銹鋼）以180度角移除標簽所需的力。

剪切力-剪切力測試測量指定條件下所需的時間，以在平行于表面的標準力區(qū)域（即產品表面和標簽表面之間的力）滑動標準表面上的壓敏標簽。“橫向”力對標簽鍵的影響是什么？

表面性能

表面能是對產品表面上的分子力的度量。“高能”表面可能會被高能液體（例如水）“浸濕”。低能量的表面不能被水弄濕，例如，剛打磨過的汽車上的水會“串珠”。但是，它們可能會被“低能量”液體（例如油...或低表面能粘合劑）浸濕。這種“浸濕”效果對于粘合至關重要，因為有效浸濕會增加與之接觸的粘合劑的表面積產品。粘合強度與表面積成正比。同樣，粘合劑可適于使對高能表面或低能表面的粘附最大化。通常，所謂的“高能”粘合劑不會很好地粘附在“蠟狀”或低能表面上，以及“低能耗”粘合劑?？梢允褂貌煌谋┧嵴澈蟿?，以分別最大程度地粘合到高能或低能表面。

高表面能-清潔，干燥的玻璃，金屬，油漆表面，某些塑料

低表面能-蠟狀，油性，鐵氟龍，有機硅和脫模劑

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